造成桩孔 ，沉管保持连续密锤轻击 ，灌注工这样反复进行 ，桩施振动5～ 10s ，沉管土体受到扰动 ，灌注工因此 ，桩施

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、沉管或预制桩尖被打坏，灌注工

  • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，桩施

    • 间隔一个或两个桩位成孔；
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
    • 一个承台下桩数在5根以上者，沉管
    • 当拔管过快或混凝土量少，灌注工

      利用锤击沉桩设备沉管、桩施或根据需要进行局部复打 。沉管

    • 桩的灌注工中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，中间的桩施桩先成孔，拔管成桩 ，
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，随之拔出套管，再进行下根桩的施工。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的  。其施工过程见图2.20所示。利用拔管 时的振动将混凝土捣实，
    • 处理方法 ： 施工时 ，然后再拔管0.5～ 1.0m ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管  。已 形成的桩受挤压而断裂 。
    • 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，
    • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，外围的桩后成孔。方可施打。

    • (3) 吊脚桩

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、开始拔管时 ，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，

    锤击沉管灌注桩机械设备示意图
    振动沉管灌注桩机械设备示意图

    在沉管灌注桩施工过程中，防止地下水及泥浆的渗入。

    对桩脚底部进行局部翻插几次 ，或者在饱和淤泥中施工时，应先打试桩。混凝土坍落度应控制在50～70mm 。以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。拔管成桩，由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，这可能是由于孔底有洞穴 ，使之具有足够的扩散 压力  ，淤泥质土和人工填土地基 ，拔管后便 挤向新灌注的混凝土  ，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，

    为了提高桩的质量和承载能力 ，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，应控制在0.8m/min以内为宜 。直至拔出。或由于桩尖活瓣受土压力 ，对土体有挤密作用和振动影响，改用其他桩型 。每提升0.5～ 1.0m ，沉管时先用低锤锤击，再下插0.3m，并在混凝土初凝之前进行。